なぜ現場はDXを嫌がるのか？歴40年のエンジニアが見た「職人の自負」と「変化への恐怖」の正体

1. 「DX」という言葉が現場を凍りつかせる理由

製造現場で「今度、DX（デジタルトランスフォーメーション）を進めることになった」と伝えた瞬間、現場の空気が冷え切るのを感じたことはありませんか？

40年間、石油・化学プラントから機械加工まで30業種の現場を歩いてきた私（鏡）は、その拒絶反応の正体を知っています。それは決して、現場が「楽になること」を拒んでいるからではありません。

2. 彼らは「仕事を奪われること」を恐れてはいない

世のITコンサルタントは「AIに仕事が奪われる不安を解消しましょう」と言いますが、それは本質ではありません。 現場の人々は、効率化は大歓迎です。しかし、彼らには**「自分たちがこの工場の品質と生産性を支えてきた」という強い自負**があります 。 その誇りに対し、現場を知らない人間が持ってきた「理想論のシステム」を押し付けられることに、強い抵抗を感じているのです。

3. 繰り返される「効率化という名の負担増」

現場が変化を嫌う最大の理由は、過去の苦い経験にあります。

• 「効率化と言って導入されたシステムが、結局二重入力の手間を増やした」
• 「トラブル時に融通が利かず、現場の判断を妨げた」 こうした失敗事例が積み重なり、彼らにとって新しいシステムは「自分の首を絞める道具」に見えています 。

4. DXの成功は「快適な環境」の提供にあり

真のDXとは、現場の人間が「これを使い始めてから、本当に楽になった、職場が快適になった」と笑えるものであるべきです。

私は「起業のためのシステム化」において、以下のステップを重視しています 。

1. 徹底的な傾聴: 現場の職人が一番「面倒だ」と感じている小さな作業を見つけ出す。
2. スモールスタート: DifyなどのノーコードAIを使い、まずは「声で日報が終わる」「スマホで図面がすぐ出る」といった小さな成功体験を1週間で作る 。
3. 負担の数値化: 導入によって増える作業が、減る作業を上回らないよう設計する。$$（削減される工数） – （入力にかかる工数） > 0$$この不等式を、現場の感覚値で成立させることが必須です。

5. まとめ：ミラーマスターが提案する「血の通ったDX」

開業3年目のミラーマスター合同会社は、大企業のような華やかなシステムは作りません。しかし、私には40年の現場知があります。 「無理強いはしないが、必要であれば業務を根底から変える提案も辞さない」 。 この信念に基づき、御社の現場が持つ「職人のプライド」を尊重しながら、AI（Dify）という新しい道具を、現場の「味方」として定着させる伴走支援を行います。

御社の現場が抱える「本音の不満」を、私に聞かせていただけませんか。

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