図面を読み解くAIの目:Dify Visionで単線結線図を「生きた資産」に変える

Dify Visionで単線結線図を「生きた資産」に変える
目次

1. 製造現場に眠る「死蔵された図面」という宝の山

製造業において、過去の図面は設備の歴史そのものです。しかし、調査によれば約4割の企業が図面を十分に再利用できておらず、検索に「1時間以上」を費やすケースも珍しくありません。

特に、高圧受電設備の「単線結線図(SLD)」などは、記号の一つひとつに専門的な意味と法規制が紐付いており、熟練者にしか読み解けない「ナレッジの属人化」が深刻な課題となっています。

2. Dify Vision:AIに「熟練者の審美眼」を実装する

私が開発している「損害保険登録鑑定人2級(電気)学習支援AI」では、Difyの**Vision機能(マルチモーダルRAG)**を中核に据えています。

これは、AIが単に画像として図面を認識するだけでなく、回路内のトポロジー(接続関係)を理解し、ナレッジベース(技術基準やマニュアル)と統合して解釈する技術です。

3. 単線結線図をAIが読み解くワークフロー

鑑定人試験ボットでは、以下のようなステップで図面を解析しています。

  • ステップ1:画像解析(Visionノード)アップロードされた結線図から、VCB(真空遮断器)やDS(断路器)、ZCT(零相変流器)といったシンボルを特定します。
  • ステップ2:論理的推論(Chain of Thought)特定された機器に対し、$$ZCT + GR$$の組み合わせが「地絡保護」として正しく機能しているか、あるいは法的設置基準を満たしているかをAIに思考させます。
  • ステップ3:統合回答(ナレッジ連携)「図中の①はZCTです。地絡事故を検出する役割を持ち、電気事業法に基づく保安規定により……」といった、ベテランエンジニア並みの解説を生成します。

4. 40年の現場知が作る「AIの視点」

図面解析において、AIに「どこを見るべきか」を指示するプロンプトには、DCSやハードウェア回路設計に従事してきた私の40年の経験を注入しています 。 単なる画像認識であれば大手ベンダーでも可能ですが、回路の「上流から下流への潮流」や「事故時の波及リスク」までを考慮したAIの視点設計こそが、ミラーマスターの提供する「伴走型DX支援」の核心です。

5. 結論:図面探索時間を「数時間」から「数秒」へ

この技術を自社の図面管理に導入すれば、スマホで古い図面を撮るだけで、即座に「交換部品の型式」や「過去の修理履歴」を呼び出すことが可能になります。

図面を電子化するメリットは、単なるペーパーレス化に留まりません。**「熟練者の目をデジタル資産化する」**ことにあるのです。

「古い図面が多くて手が付けられない」「技術承継が間に合わない」とお悩みの皆様。10万円からの「Difyスモールスタート支援」で、まずは御社の図面をAIに読み込ませてみませんか。


「AI導入の前に、まずは現場の“無駄”を整理しませんか?」

システムを導入すること自体が目的になってはいけません。 大切なのは、現場のベテランが持つ知恵を活かし、今の業務をどう「楽に」するかです。

ミラーマスター合同会社では、長年の製造現場での経験を活かし、「貴社の現場に本当に必要なDX」を一緒に考えます。Difyのような最新ツールから、業務プロセスの見直しまで、現場目線でアドバイスいたします。

📢 最新AIを導入しても、現場の成果は「32.7%」に落ち込む?

なぜ高額なAI投資が失敗に終わるのか。その裏側に潜む「衝撃の算数」と、現場の知恵を100%の精度で資産化する手法を、代表の鏡が技術報告書にまとめました。


【無料】製造業DX化の罠

現場の反発を抑え、低コストでAIを導入するための「成功へのステップ」をまとめたホワイトペーパーを配布中。
 

現場診断・無料相談はこちら

「うちの現場でもDifyは使える?」「何から手をつければいい?」といった小さなお悩みも、現場を熟知したプロが伺います。



よかったらシェアしてね!
  • URLをコピーしました!
  • URLをコピーしました!

コメント

コメントする

目次